Máquina CNC Descripción Imagen

Molino Traduce programas que consisten en números y letras específicos para mover el husillo (o pieza de trabajo) a varias ubicaciones y profundidades. Muchos usan código G Las funciones incluyen: fresado frontal, fresado de resalte, roscado, taladrado y algunos incluso ofrecen torneado. Hoy en día, las fresadoras CNC pueden tener de 3 a 6 ejes. La mayoría de las fresadoras CNC requieren colocar su pieza de trabajo sobre ellas y deben ser al menos tan grandes como su pieza de trabajo, pero se están produciendo nuevas máquinas de 3 ejes que puede colocar en su pieza de trabajo y pueden ser mucho más pequeñas.

Torno Corta piezas de trabajo mientras se giran. Realiza cortes rápidos y precisos, generalmente utilizando herramientas indexables y taladros. Eficaz para programas complicados diseñados para hacer partes que no serían factibles hacer en tornos manuales. Especificaciones de control similares a las de las fresadoras CNC, y con frecuencia pueden leer el código G Generalmente tienen dos ejes (X y Z), pero los modelos más nuevos tienen más ejes, lo que permite mecanizar trabajos más avanzados.

Torno CNC

Cortador de plasma Implica cortar un material usando un soplete de plasma. Comúnmente se usa para cortar acero y otros metales, pero se puede usar en una variedad de materiales. En este proceso, el gas (como el aire comprimido) se expulsa a alta velocidad de la boquilla.

Al mismo tiempo, se forma un arco eléctrico a través de ese gas desde la boquilla a la superficie que se está cortando. Convirtiendo algo de ese gas en plasma. El plasma está lo suficientemente caliente para fundir el material que se está cortando y se mueve lo suficientemente rápido como para expulsar el metal fundido del corte.

El mecanizado por descarga eléctrica (EDM), también conocido como mecanizado por chispa, erosión de chispas, quemado, hundimiento de la matriz o erosión por cable, es un proceso de fabricación en el que se obtiene una forma deseada utilizando descargas eléctricas (chispas).

El material se elimina de la pieza de trabajo mediante una serie de descargas de corriente. Que se repiten rápidamente entre dos electrodos, separados por un fluido dieléctrico y sujetos a un voltaje eléctrico. Uno de los electrodos se llama el electrodo de la herramienta. O simplemente la “herramienta” o “electrodo”, mientras que el otro se llama el electrodo de la pieza de trabajo, o “pieza de trabajo”.

Maestro en la parte superior, placa de la pieza de trabajo en la parte inferior, chorros de aceite a la izquierda (el aceite se ha drenado). El estampado plano inicial se “estampará” para dar una superficie curva.

Máquina de husillo múltiple Tipo de máquina de tornillo utilizada en la producción en masa. Considerado como altamente eficiente, al aumentar la productividad a través de la automatización. Puede cortar materiales de manera eficiente en trozos pequeños y, al mismo tiempo, utilizar un conjunto diversificado de herramientas.

Las máquinas multihusillo, tienen múltiples husillos en un tambor que gira sobre un eje horizontal o vertical. El tambor contiene una cabeza de perforación que consta de varios husillos que se montan en rodamientos de bolas y se accionan mediante engranajes. Hay dos tipos de accesorios para estos cabezales de perforación, fijos o ajustables, dependiendo de si la distancia al centro del husillo de perforación debe variar. [3]

Sistema de control de posicionamiento – CNC Chile

En los sistemas de control numérico, la posición de la herramienta se define mediante un conjunto de instrucciones denominado programa de pieza.

El control de posicionamiento se maneja mediante un circuito abierto o un sistema de circuito cerrado. En un sistema de circuito abierto, la comunicación se realiza solo en una dirección: desde el controlador hasta el motor. En un sistema de circuito cerrado, se proporciona información al controlador para que pueda corregir los errores en la posición, la velocidad y la aceleración, que pueden surgir debido a las variaciones en la carga o la temperatura.

Los sistemas de bucle abierto son generalmente más baratos pero menos precisos. Los motores paso a paso se pueden usar en ambos tipos de sistemas, mientras que los servomotores solo se pueden usar en sistemas cerrados.

CNC Puetro Montt: Coordenadas cartesianas

Las posiciones del código G&M se basan todas en un sistema de coordenadas cartesiano tridimensional. Este sistema es un plano típico que se ve a menudo en matemáticas al graficar. Este sistema es necesario para trazar las rutas de la máquina herramienta y cualquier otro tipo de acciones que deban ocurrir en una coordenada específica.

Las coordenadas absolutas son lo que generalmente se usa más comúnmente para las máquinas y representan el punto (0,0,0) en el plano. Este punto se establece en el material en stock para dar un punto de inicio o “posición inicial” antes de comenzar el mecanizado real.

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